鑫海尾矿干排成功解决矿山尾矿治理难题实例

河北承德是以超贫钒钛磁铁矿资源开发为主的地区，年产尾矿量达1.5亿立，尾矿库使用周期短，安全隐患突出。为提升本 质安全水平，承德从构建科技支撑体系入手，大力推进技术创新，积极探索尾矿干堆工艺，在与烟台鑫海(www.ytxinhai.com)合作过程中，鑫海为其提供了《 尾矿库干排安全技术要点》，为公司的尾矿干排正常作业提供了完整保证。同时，积极推行 井下采空区尾砂充填技术，既减少了尾矿库的数量，又有效治理采空区。

“自从我们企业使用尾矿干排充填采空技术后，真是受益匪浅。”说起干排技术宽城县宽丰北大岭矿业有限公司总经理董 文辰十分得意的说道，“这项技术不仅解决尾砂处理及采空区治理的难题，从技术上排除安全隐患，解决占地难的问题，还给企业增加了效益，消除了生态环境的污染。”

技术实现：

烟 台鑫海尾矿干排技术是将尾砂浆浓度由12—13%，经一段高压浓缩至20—25 %，通过水隔离泵将物料在高浓度、高扬程、长距离条件下，实现一段远程输送至旋流器浓缩分级，大于-200目的颗粒直接浓缩 至60—70%的浓度，小于-200目的颗粒漩流到浓密机再次浓缩至60—70%的浓度，然后使浓缩产品混合进入胶带式真空过滤机进行脱水，尾砂浓度最终高达90%以上，将尾砂浓缩脱水后，干式排放，回填到 采空区。

经济效益：

　　 据了解，如果一家矿山企业建造的尾矿库按10年服务年限计算，则年需摊销投资额大概为300万元，每年还需投入采空区的安全治理资金和生态环境恢复治理资 金200万元。而如果采用烟台鑫海公司的尾矿干排技术作业，充填采空区工艺就设备、设施的投资年仅需摊销60万元，年可节约摊销投资240万元。不仅如此，采用尾矿干排充填采空区工艺后，节约水电 费，节省安全治理资金，生态环境治理资金，节能减排和尾矿库维护费用等等，经计算几项直接年增经济效益总计590万元。

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