渣浆泵技术创新不完善的问题所在
渣江泵是矿山机械不可或缺的辅助设备，在过流件流件磨损、轴承系统漏油等问题，却一直未得到妥善的解决。
就在近几年烟台鑫海耐磨胶业（ www.columnflotator.cn ）开始对渣浆泵的问题进行研究，并用其生产的耐磨橡胶做其内衬。最终找到渣浆泵存在的问题，其中比较关键的技术就是轴封、磨损及合理的结构设计不完善。
首先是密封：渣浆泵的密封问题主要是轴封，由于固体颗粒的侵蚀和磨损，使得许多现场的轴封失效，介质外泄，危及轴承，同时效率下降，功耗增加，寿命缩短，一般渣浆泵50%的维修工作都是轴封。要提高填料轴封的寿命与耐磨性，改进结构是未来渣浆泵密封技术的发展方向。
其次是磨损：解决措施除了优化设计外，还应在新型材料方面进行研究。新材料的研究及应用主要是以耐磨、耐高温及耐高压、成本低作为发展方向。而烟台鑫海用（www.ballmillassurance.cn）的是自身生产的耐磨橡胶内衬，也是目前国内性能比较好的内衬，采用湿法配方设计、结合纳米复合分散技术，使得橡胶的耐磨性、强度和弹性有较大的提高，应用于越来越多的渣浆泵内衬。
最后是结构设计：渣浆泵除了优秀设计之外，合理的结构是减缓磨损和提高寿命的一个重要方面。外在结构向轻便、精巧、易拆装方向发展，内在结构包括叶轮、托架、泵壳等做到耐磨、有效、易修等。同时，用设计制造技术保证泵在结构上尽可能通用。
随着我国工业的快速发展，渣浆泵的需求也越来越大。所以，我国渣浆泵企业应抓住机遇，加强对渣浆泵的研究及创新。
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