为了保证高扬程渣浆泵的输送效果,我们在设备应用过程中,一旦遇到问题或故障,应及时有效的进行处理。那么高扬程渣浆泵在应用过程中都会出现哪些常见故障?这些故障又有怎样的合理解决方案呢?鑫海渣浆泵为您逐一讲解。
作为一种矿山输送设备,高扬程渣浆泵相对于传统的泵扬程更高、输送效果更佳,可输送的扬程得到大幅提升,因此,被广泛应用于冶金、电力、煤炭以及矿山等领域。高扬程渣浆泵在应用过程中有四种常见故障:
1、 扬程不足。这可能是由于高扬程渣浆泵发生汽蚀、电机转速不足或叶轮磨损严重造成的。
2、渣浆泵不出水。导致高扬程渣浆泵出现这种问题可能是由于叶轮流道堵塞,扬程装置超出了扬程的设计范围及叶轮运转方向错误导致。
3、 轴承过热。高扬程渣浆泵轴承如果超过了正常的温度范围就会影响泵的输送能力,导致轴承过热的常见原因有:润滑油变质、轴承箱缺油、泵的轴与电机轴不同心、及泵轴变形等。
4、 电机运行过载。导致高扬程渣浆泵电机运行过载的原因有很多,主要包括:超大流量运行泵机、泵轴变形、转动部件之间相互磨擦等。
知道了产生故障的原因,我们来看一下这些故障相应的解决办法:
1、 扬程不足的解决办法:如降低泵的安装位置,或增加泵进口处的液位高度,并及时更换磨损严重的叶轮,选择匹配的电机。
2、渣浆泵不出水的解决办法:一般只要及时的清理堵塞叶轮流道的杂物,更正电机电源线的连接或选择合适的泵就能有效的解决泵不出水的问题。
3、轴承过热的解决办法:及时更换添加油脂与润滑油,检查滚动轴承的跳动量,一般不超过0.05MM。
4、电机运行过载的解决办法:及时检查矫正泵轴,正确使用控制运行参数,排出泵体之间的相互摩擦问题。
如何正确使用高扬程渣浆泵以及日常的检查和维护都非常重要,是保证泵正常运行工作的前提基本工作;另外,在选购渣浆泵时要有针对性地购买。
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