鑫海耐磨橡胶——渣浆泵内衬的优质选择

　　物料输送的过程中，有一种不可或缺的输送设备——渣浆泵。近年来，渣浆泵被广泛应用于多个行业，负责输送的介质种类也越来越丰富。因此，我们对渣浆泵的要求就逐步提高，而渣浆泵的内衬材料也要适应多种介质的特征，那么什么样的衬件材料才能适应如此多种类的介质，帮助渣浆泵的完成任务呢?

　　目前，我国渣浆泵常用的衬件材料主要有：高铬铸铁、合金钢、高锰钢、耐磨陶瓷，以及橡胶。

　　高铬铸铁被誉为“第三代金属抗磨材料”，它的抗磨性能好，多用于浆体中含粗大且尖锐矿石的工况。泵的叶轮一般都采用普通高铬白口铸铁，而普通高铬白口铸铁的抗磨性虽然高，但其韧性差，不能承受大颗粒固体颗粒的高速冲击;反之，很容易造成叶轮表面材料的脱落，在断面上容易因腐蚀而形成凹坑，使渣浆泵断面断裂。

　　合金钢韧性强、强度大，综合机械性能好，它是通过调整含碳量，加入不同含量的合金元素，并通过相应的热处理工艺炼制而成。一般合金钢含碳量低，合金含量就高，成本也就高，用于渣浆泵衬件资金投入量较大;若含碳量高，其耐磨性能又不足，使用寿命较短，而且长时间用于水淬情况下，铸件容易开裂。

　　高锰钢韧性较好，可在强冲击下产生加工硬化现象，表层硬度可大幅提高。但是，在低冲击工况条件下，由于加工硬化效果发挥不出来，耐磨性能会相对的减弱。

　　耐磨陶瓷硬度高，耐磨性能是碳钢的20倍以上、材料负荷小，摩擦系数小，不易吸水，不易粘粉料，重量轻，且抗高温，但是陶瓷的缺点就是很脆、用于渣浆泵衬件极易出现裂痕，影响泵的使用。

　　橡胶弹性好、柔韧性强、其防腐耐磨性优于金属材料，但是极易老化。用于渣浆泵衬件，更换比较频繁。

　　为此，烟台鑫海耐磨胶业公司研发一种耐磨抗腐蚀、且不易老化的耐磨橡胶，利用创新的“液态纳米配方•常温高频固化”技术制成，含天然乳胶97%左右，耐磨指数可达到128%，断裂伸长率达866%，且冲击力强。用于渣浆泵衬件及叶轮，可延长寿命1倍以上。

　　鑫海耐磨橡胶可应用的场合广泛，综合性能较强，是渣浆泵衬件的选择。更多渣浆泵相关资讯请持续关注本站，购买相关产品请联系本站在线客服!