新型输送设备渣浆泵创新升级助节能降耗
我国矿山行业的发展一直被节能降耗问题困扰着，矿山作业中大型机械设备较多，耗电量较大，为了实现节能降耗，烟台鑫海耐磨胶业公司（ www.columnflotator.cn ）在矿山机械的各个方面进行节能降耗的改良。渣浆泵虽然只是辅助性的输送设备，但在选矿生产线上各处都有，总体节能效果也不容忽视。而改选关键在于用鑫海耐磨胶业公司的耐磨作为泵的内衬，该想法打开了泵的发展之路。
鑫海XPA系列www.ballmillassurance.cn内衬耐磨橡胶后，其功率为55W，按全年300天，每天运行18个小时，节能25%计算，每年可为企业节约资金44000多元，真正为企业实施“节能减排”工程奠定了基础。
尾矿干排是选矿过程的收尾工作，也是重要的工作，渣浆泵在尾矿干排中是主要的输送设备，泵大部分电动机均不是工作在额定功率，而只有额定功率的75%左右，电动机大部分处在恒速运行状态，以调节阀门的开度进行流量或压力的调节，一般是靠人工观察调节和启、停控制，经常出现溢出或吸空现象，从而造成大量电能的损耗，功率越大损失的电能越多。选厂的技术人员们联合橡胶技术专家联合研究，将耐磨橡胶代替其他金属内衬，其考虑的优势为：鑫海天然橡胶耐磨耐磨指数高可达到128%，在矿浆输送的过程中可减少磨损，延长寿命；主要的是耐磨橡胶比重比金属小，只在0.90~0.93，衬于内壁、叶轮及护套，可在相同流量及扬程下，可比金属所需能耗少45%，另外，可加快叶轮的转速，提高效率30%左右。
烟台鑫海（www.ballmillassurance.cn）创新的耐磨渣浆泵在应用过程中真正实现了节能降耗的问题，实现了节能环保。
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